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彈花機(jī)常見故障與處理方法

發(fā)布時(shí)間:2020/4/20 17:11:02      點(diǎn)擊次數(shù):1460

  彈花機(jī)常見故障與處理方法


  一、出棉不成片或棉片有結(jié)塊


  產(chǎn)生原因: 1、排雜板和刺輥間堵雜塵;2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花; 3、喂棉不均勻


  處理辦法: 1、用細(xì)竹桿掏出;2、停機(jī)、拆卸蓋板并用砂紙打磨;3、注意喂棉厚度和速度。


  二、棉花兩端不整齊


  產(chǎn)生原因: 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠(yuǎn)或太近 2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴(yán)或折疊不正確


  處理辦法: 1、停機(jī)后檢查或另裝; 2、停機(jī)檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲)。


  三、排雜板掛花


  產(chǎn)生的原因:1、排雜板風(fēng)口處不光滑或生銹;2、刺輥下方的弧形風(fēng)板偏低,未進(jìn)排雜板內(nèi); 3、棉花潮濕。


  處理方法:  1、拆卸后用砂紙打磨;2、停機(jī)調(diào)整風(fēng)板與排雜板的高度,讓小風(fēng)板的氣流順其排雜板進(jìn)入;3、需要日曬。


  四、上下吃花桿齒合處向人懷中噴風(fēng)吐棉


  產(chǎn)生的原因:1、喂棉厚薄、分布不勻; 2、局部有結(jié)塊疙瘩棉花喂入;3、上下方布司之間有油泥和棉花堆積


  處理方法 : 1、保持喂棉厚薄均勻,左右全面分布;2、用木棒拍打棉花和手工開松棉花,杜絕大棉塊喂入; 3、用鐵絲勾掏出或拆卸上吃花桿后清除。


  五、吃花桿兩端纏花


  產(chǎn)生原因:1、壓在吃花桿上的橡皮封閉不嚴(yán),兩端部位的橡皮與吃花桿之間有間隙


  解決辦法:用鐵絲勾將棉花勾除,嚴(yán)重時(shí)可在兩端利用壓橡皮的小螺母加設(shè)小鐵皮壓塊將橡皮和吃花桿壓緊、消除間隙。


  六、出花質(zhì)量不好


  產(chǎn)生原因:1、刺輥與吃花桿間隙太大;2、吃花桿兩端的彈簧無壓力,未將上吃花桿壓緊;3、排雜板風(fēng)口過大;4、排雜板風(fēng)口處堵花;5、原料品級不好。


  解決辦法:1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙;2、吃花桿頂蓋螺栓往下旋,調(diào)緊彈簧壓力,但不可將彈簧升降幅度調(diào)得太死;3、調(diào)節(jié)排雜板高度,將風(fēng)口適當(dāng)調(diào)上;4、用細(xì)竹桿將棉花撥開。


  七、吃花桿與刺輥四周繞花


  產(chǎn)生原因:1、吃花桿與刺輥的間隙太大; 2、上下吃花桿之間至機(jī)架平面的高度與刺輥軸承座的中心高度不一致。


  解決辦法:1、按安裝與調(diào)試方法調(diào)整間隙; 2、松開吃花桿座的底板螺栓,用增 墊和去墊的辦法調(diào)整兩吃花桿的中心高度然后再擰緊螺栓。


  八、成卷時(shí)棉片斷裂或棉卷松弛


  產(chǎn)生原因:1、竹簾和塵籠不同步運(yùn)行,其中一件打滑現(xiàn)象嚴(yán)重


  解決辦法:1檢查打滑原因。排除打滑現(xiàn)象。


  九、機(jī)器振動有嗡嗡聲


  產(chǎn)生原因:1、刺輥軸承或鎖套損壞;2、刺輥軸承座螺栓松動;3、刺輥內(nèi)的平衡塊移動、手轉(zhuǎn)動有響聲; 4、風(fēng)機(jī)軸或軸承損壞; 5、風(fēng)機(jī)葉輪或葉片有裂痕。


  處理方法:1、更換軸承或鎖套;2、擰緊軸承座螺栓;3、送廠家修理;4、更換軸或軸承;5、送廠家修理或更換。


  十、鏈條跳齒


  產(chǎn)生原因:1、鏈條太松。                   處理方法:1、將鏈條適當(dāng)調(diào)緊。


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